冷缩电力电缆附件生产厂厂家(推荐)_九江电力电缆附件厂家

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冷缩电缆附件生产厂家哪里有?安徽伊法拉电力科技有限公司专业生产冷缩电缆附件1-35KV冷缩终端头。冷缩终端头安装方便,绝缘防水电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件,电缆中间头是将两根电缆连接起来

冷缩电缆附件生产厂家哪里有? 安徽伊法拉电力科技有限公司专业生产冷缩电缆附件1-35KV冷缩终端头。

冷缩终端头安装方便,绝缘防水

电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件,电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件,电缆终端头与中间头统称为电缆附件冷缩电力电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行,并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能:线芯联接好主要是联接电阻小而且联接稳定能经受起故障电流的冲击;长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍;应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能;此外还应体积小、成本低、便于现场安装。绝缘性电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体所用绝缘材料的介质损耗要低,在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理,有改变电场分布的措实。

产品优点:

1、无需动火及特殊工具,也无逐渐套入的麻烦,只需轻轻抽取芯绳,就会依靠自身的弹性回缩,从而紧贴在电缆上,每种规格可适用多种电缆线径,对电缆线径兼容性强。

2、采用进口液态硅橡胶,确保优良的绝缘性和高弹性,安装后始终对电缆本体保持恒定的径向压力,局部放电小,与电缆本体同“呼吸”。

3、终端主体配合冷收缩分支指套、冷收缩绝缘管和冷收缩端子密封管;中间接头采用三层防水密封工艺、保证附件优良的密封防潮性能电缆附件厂家

冷缩电缆附件用什么样的应力控制方法较好

我们的产品是采用折射应力控制法,也就是在电缆外屏蔽处设置高介电常数(K值为30左右)材料制成的高弹性应 力控制管,利用其与主绝缘的介电常数的差异,从而使屏蔽口的电场强度,这种高介电常数的应力控制管绝缘电阻高,绝缘强度大,在长期电场作用和高温下各项参 数能保持稳定,更能有效的均匀终端表面的电场分布,而且做出来的终端外形尺寸小,需要的安装空间小

4G通讯用密封套管是一种预先扩张在可抽支撑管上的橡胶绝缘套管,在使用时只需定位后抽去支撑管即可,利用其径向压力形成包覆,起到防水、防潮密封作用。密封套管由硅橡胶材质制得,具有优异的耐天候、耐酸碱性能,达到同呼吸密封的作用,是通讯电缆、同轴电缆、中低压电力电缆的理想密封材料。

产品用途:

4G通讯等无线通讯塔及暴露在外的终端、接头、天线等的连接处密封

适用于多种规格中低压电力电缆连接的绝缘保护以及通讯电缆、光缆的密封

电缆、光缆中间、终端的防水、防潮密封

可以应用在户内户外、架空及埋地等领域

可应用于工具把手、管道的修复等

35KV户外冷缩电缆终端头35KV-LSW-3/1 

产品优点:

1. 采用全硅橡胶制作,拥有很好的绝缘性和弹性

2.安装方便,无需用火烤,只需轻轻抽取芯绳,就会依靠自身的回弹力收缩.

3. 使用寿命长

在选用电线电缆时,一般要注意电线电缆型号、规格(导体截面)的选择。

⒈电线电缆型号的选择

选用电线电缆时,要考虑用途,敷设条件及安全性;例如:

根据用途的不同,可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等;

根据敷设条件的不同,可选用一般塑料绝缘电缆、橡胶绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等;

根据安全性要求,可选用阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。

1、导体的连接导体连接要求低电阻和足够的机械强度,连接处不能出现尖角。中低压电缆导体连接常用的是压接,压接应注意:

(1)选择合适的导电率和机械强度的导体连接管;

(2)压接管内径与被连接线芯外径的配合间隙取0.8~1.4mm;

(3)压接后的接头电阻值不应大于等截面导体的1.2倍,铜导体接头抗拉强度不低于60N/mm2;

(4)压接前,导体外表面与连接管内表面涂以导电胶,并用钢丝刷破坏氧化膜;

(5)连接管、线芯导体上的尖角、毛边等,用锉刀或砂纸打磨光滑。

2、内半导体屏蔽处理凡电缆本体具有内屏蔽层的,在制作接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层,电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分,以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通,确保内半导体的连续性,从而使接头接管处的场强均匀分布。

3、外半导体屏蔽的处理外半导体屏蔽是电缆和电缆接头绝缘外部起均匀电场作用的半导电材料,同内半导体屏蔽一样,在电缆及接头中起到了十分重要的作用。外半导体端口必须整齐均匀还要求与绝缘平滑过渡,并在电缆接头增绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。

4、电缆反应力锥的处理施工时形状、尽寸准确无误的反应力锥,在整个锥面上电位分布是相等的,在制作交联电缆反应锥时,一般采用切削工具,也可以用微火稍许加热,用快刀进行切削,基本成型后,再用2mm厚玻璃修刮,后用砂纸由粗至细进行打磨,直至光滑为至。

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